Поставщики линий для производства шоколадной крошки Поставщики

Главная / Продукт / Линия шоколадных чипсов

Индивидуальный заказ Линия для обработки шоколадной крошки Производители

Показать больше
Сетка
Список
О
Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd.

Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. — профессиональное предприятие, специализирующееся на производстве шоколадного оборудования. После почти 30 лет развития, как Китайский индивидуальный Линия для производства шоколадной крошки Производители и Поставщики линий для обработки шоколадной крошки, предприятие постоянно расширяло масштабы, постепенно улучшало управление и всё больше расширяло клиентскую базу. Оно завоевало высокую репутацию и доверие как в стране, так и за рубежом в той же отрасли, а также в пищевой промышленности. Мы предлагаем Оборудование для производства шоколадной крошки на продажу.

Сертификация
  • МД+ЭМС
  • ИСО
  • ИСО
Свяжитесь с нами
Если у вас есть особые требования или вы хотите заказать индивидуальную продукцию либо приобрести готовые изделия, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Наша команда индивидуального обслуживания всегда готова предложить вам профессиональные консультации и персональные решения.
Новости

Знания отрасли

Производители линий по производству шоколадной стружки

Будучи базирующейся в Китае Производитель линий по производству шоколадной стружки и поставщик, компания Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. проектирует и производит комплексные линии по отсадке шоколадных капель, чипсов и риса. Имея почти 30-летний опыт работы в производстве шоколадного оборудования, мы разрабатываем линии, обеспечивающие постоянный вес продукта, чистые кусочки и высокую производительность для пекарен, кондитерских фабрик и контрактных производителей.

Наши линии серии QDJ являются ядром этой категории и доступны с тремя вариантами ширины ленты в зависимости от масштаба вашего производства. Каждая линия включает в себя отсадочную машину, конвейер и охлаждающий туннель с возможностью установки модулей экструдера и резака. Мы поддерживаем настройку от компоновки до логики управления, гарантируя, что линия соответствует существующему процессу и спецификациям продукта.

Ассортимент продукции и позиционирование

Мы производим три стандартные модели — QDJ600, QDJ1000 и QDJ1200 — как для мелкосерийных ремесленных линий, так и для крупносерийных промышленных операций. Выбор зависит от требуемой ширины ленты, длины охлаждения и производительности. Все модели укладывают шоколад непосредственно на конвейерную ленту с подъемным столом, который синхронизируется с устройством для отсадки для точного разрыва хвоста.

Модель Ширина ремня (мм) Производительность (кг/ч) Охлаждающий туннель (м) Общая мощность (кВт)
QDJ600 600 50-100 10 8
QDJ1000 1000 80-200 16 12
QDJ1200 1200 100-500 20 18

Для более высокой производительности или различных форм продукции мы также предлагаем дополнительное оборудование, такое как линии формования шоколада и глазировочные линии . Наш полный ассортимент позволяет вам построить комплексный завод по переработке шоколада от одного поставщика.

Соответствие приложения и аспекты процесса

Шоколадную крошку используют в печенье, кексах, мороженом и смесях для выпечки. Наша линия отсадки обрабатывает темперированный шоколад с точной вязкостью, обеспечивая одинаковый размер и форму капель. Минимальный вес в граммах составляет 0,1 г, подходит для мелких чипсов и риса. Линия работает непрерывно, при этом отсадочная машина и конвейер движутся синхронно, чтобы избежать размазывания и образования хвостов.

Для продуктов, требующих другого формата, мы предлагаем дополнительные модули:

  • Отсадочная машина для шоколадного риса – для маленьких круглых рисов.
  • Шоколадный экструдер и резак – для производства брусков или кусков.

Мы рекомендуем указывать размеры и рецепт вашего целевого продукта при запросе ценового предложения, поскольку они влияют на выбор насадки, время охлаждения и скорость ленты.

Критические характеристики и производительность

Каждая линия спроектирована с учетом точности и повторяемости. Отсадочная машина использует поршни с сервоприводом или поворотные клапаны (в зависимости от конфигурации) для контроля веса порции. В охлаждающем туннеле используется принудительная циркуляция воздуха с регулируемыми температурными зонами для достижения надлежащей кристаллизации и блеска. Мы предоставляем данные о производительности во время ввода в эксплуатацию, включая изменение веса и производительность.

Ключевые характеристики, которые следует учитывать:

  • Ширина ленты определяет максимальную ширину продукта и занимаемую площадь линии.
  • Длина охлаждающего туннеля влияет на скорость производства и температуру конечного продукта.
  • Общая мощность включает в себя конвейер, отсадочную машину и систему охлаждения — убедитесь, что на вашем объекте имеется достаточное электроснабжение.

Конфигурация и настройка

Мы проектируем каждую линию в соответствии с вашими конкретными требованиями. Наша команда инженеров может отрегулировать количество насадочных сопел, диаметр и шаг сопел в соответствии с размером вашей стружки. Мы также предлагаем различные системы управления, от ручных до полностью автоматизированных ПЛК с ЧМИ, обеспечивающих интеграцию с вышестоящими темперирующими машинами и последующими упаковочными линиями.

Для комплексного решения мы можем интегрировать наши машины для темперирования шоколада и holding tanks to ensure a continuous supply of properly tempered chocolate. Our team coordinates the entire line to minimize downtime and product waste.

Гарантия качества и соответствие

Мы являемся заводом, сертифицированным по стандарту ISO9001, а наше оборудование сертифицировано CE для европейского рынка. Каждая машина проходит проверку на каждом этапе производства, а также финальную проверку перед отправкой. Мы предоставляем сертификаты проверки и при необходимости можем организовать независимое тестирование.

Наш контроль качества включает в себя:

  • Проверка материала на пищевую нержавеющую сталь.
  • Проверка электробезопасности по стандартам CE.
  • По возможности тестируйте производительность на образце вашего продукта.

Установка, обучение и поддержка

Осуществляем шеф-монтаж и пуско-наладочные работы. Наши инженеры могут приехать к вам на объект, чтобы настроить линию, обучить ваших операторов и оптимизировать настройки вашего продукта. Мы предоставляем подробные руководства, списки запасных частей и удаленную техническую поддержку. Для текущего технического обслуживания мы поставляем оригинальные запасные части и можем планировать периодические визиты в сервисный центр.

Наша послепродажная поддержка включает 12-месячную гарантию на детали и качество изготовления, а также доступны расширенные опции. Мы поддерживаем запас обычных изнашиваемых деталей, чтобы минимизировать время простоя.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Для подготовки точного предложения нам нужны от вас следующие данные:

  • Целевой продукт: чипсы, капли, рис или другие формы.
  • Размеры и вес за штуку.
  • Требуемая производительность в кг/час или штук в минуту.
  • Тип шоколада (темный, молочный, белый) и вязкость.
  • Доступная площадь и высота потолка.
  • Характеристики инженерных сетей: электропитание (напряжение/частота), наличие сжатого воздуха.
  • Требования к упаковке и интерфейсу последующего оборудования.

Обладая этой информацией, мы можем порекомендовать оптимальную модель, сконфигурировать депозитор и охлаждающий туннель, а также предоставить подробное коммерческое предложение с компоновочным чертежом.

Часто задаваемые вопросы

Какова минимальная масса щепы, которую может производить ваша линия?

Наши стандартные линии могут вносить всего 0,1 грамма на штуку, что подходит для мелкого шоколадного риса и мелкой стружки. Для более крупных капель мы соответствующим образом регулируем размер сопла.

Можно ли интегрировать линию с существующей темперирующей машиной?

Да, мы можем спроектировать входное отверстие в соответствии с выходной мощностью вашего темперирующего устройства. Мы также предлагаем наши собственные темперирующие машины для полностью интегрированного решения.

Сколько времени занимает монтаж и пуско-наладка?

Обычно монтаж занимает 5-10 дней в зависимости от сложности линии. В стоимость входят пуско-наладка и обучение операторов, и мы работаем вместе с вами для достижения желаемого качества продукции.

Какова ваша политика в отношении гарантии и запасных частей?

Мы предоставляем гарантию 12 месяцев на всю линию. Запасные части доступны для быстрой доставки, и при необходимости мы можем хранить критически важные детали на вашем предприятии.

Предлагаете ли вы индивидуальные схемы внесения депозитов?

Да, мы можем настроить расположение сопел и программное обеспечение для управления для создания нескольких рядов или определенных рисунков на ленте. Поделитесь чертежами вашего продукта, и наша команда инженеров разработает решение.