Открывая новую парадигму эффективного производства шоколада: автоматическая линия формования шоколада.

В сфере производства шоколада технологические инновации постоянно стимулируют развитие отрасли. Автоматическая линия формования шоколада, являющаяся основным оборудованием, обеспечивает высокую эффективность, точность и диверсификацию производства шоколада. Это не только меняет традиционную модель производства, но и дает надежную гарантию удовлетворения растущего рыночного спроса. ​

Интегрированный полностью автоматический процесс формования​
Автоматическая линия для формования шоколада, оборудование для хранения шоколада объединяет такие функции, как заливка, вибрация шаблона, охлаждение, извлечение из формы, транспортировка и нагрев шаблона, образуя полный и бесперебойный замкнутый цикл производства. В процессе заливки растопленный шоколад точно и равномерно впрыскивается в форму, чтобы в каждую форму попало одинаковое количество высококачественной шоколадной жидкости, закладывая основу для последующей формовки. Затем в игру вступает вибрация шаблона. Благодаря вибрации разумной частоты пузырьки из шоколадной жидкости эффективно удаляются, делая текстуру шоколада более нежной, а вкус — более шелковистым. Продукт переходит на стадию охлаждения. В охлаждающем туннеле используется передовая технология охлаждения, позволяющая быстро и равномерно снизить температуру шоколада, что способствует его затвердеванию и формированию за короткое время, что значительно повышает эффективность производства. Процесс извлечения из формы завершается автоматическим устройством для извлечения из формы, которое тщательно разработано для мягкого и эффективного отделения формованного шоколада от формы во избежание повреждения или остатков шоколада и обеспечения целостности продукта. Вынутый из формы шоколад плавно транспортируется на следующий процесс по конвейерной ленте, а шаблон транспортируется в зону нагрева для подготовки к следующему этапу разливки. Весь процесс выполняется за один раз и полностью автоматизирован. ​

Гибкая адаптация к различным производственным потребностям​
Производственная линия обладает чрезвычайно высокой гибкостью конфигурации. Пользователи могут выбирать формовочные линии с одной, двумя или тремя головками в соответствии с различными масштабами производства и требованиями к продукции. Эта концепция модульного дизайна позволяет предприятиям делать разумные инвестиции и планировать производство в соответствии с реальными условиями, эффективно избегая растраты ресурсов. Будь то небольшая шоколадная мастерская, занимающаяся производством по индивидуальному заказу, или крупная пищевая компания, требующая крупномасштабного промышленного производства, они смогут найти подходящее решение. Эта производственная линия применима для широкого спектра продукции. От классического чистого шоколада до насыщенного вкуса сэндвич-шоколада, уникальных визуальных эффектов двухцветного и четырехцветного шоколада, а также янтарного или агатового шоколада с особой текстурой — он легко справится с этим. Заменяя различные формы, производственная линия может производить шоколадные изделия различных форм и размеров, будь то обычные блоки, шарики или креативные мультяшные изображения, узоры специальной формы и т. д., они могут быть точно представлены, чтобы полностью удовлетворить спрос рынка на разнообразные шоколадные изделия. ​

Передовые технологии расширяют возможности продукта​
Автоматическая линия формования шоколада оснащена полностью автоматической системой управления ПЛК. Применение этой технологии обеспечивает беспрецедентную стабильность и последовательность производственного процесса. Система ПЛК позволяет точно контролировать параметры каждого производственного звена. В течение всего производственного процесса система отслеживает различные данные в режиме реального времени и автоматически адаптируется в соответствии с заданной программой, чтобы обеспечить высокую стабильность каждой партии шоколадных изделий по качеству, весу, форме и т. д. Такой точный контроль не только улучшает качество продукции, но также уменьшает ошибки и неопределенности, вызванные ручным управлением, что значительно повышает эффективность производства и выход продукта. Что касается систем отопления и охлаждения, в оборудовании используются передовые технологии для достижения цели эффективного и энергосберегающего производства. Система нагрева может быстро и равномерно нагревать шаблон, чтобы гарантировать, что шоколадная жидкость может быстро соответствовать форме формы при впрыскивании в форму, обеспечивая при этом текучесть и формовочный эффект шоколада. В системе охлаждения используются эффективные технологии охлаждения и оптимизированная конструкция воздуховодов для достижения идеального охлаждающего эффекта шоколада в кратчайшие сроки, а потребление энергии в процессе охлаждения чрезвычайно низкое. ​

Отличные функциональные характеристики​
В процессе заливки в оборудовании используются точные дозирующие устройства и уникальная конструкция разливочного сопла, обеспечивающая равномерную и стабильную подачу растопленного шоколада в каждый угол формы. Будь то плоская форма большой площади или форма специальной формы со сложной структурой и множеством деталей, можно добиться точной заливки. Последующий процесс охлаждения также имеет решающее значение. Температура и скорость ветра в охлаждающем туннеле тщательно отрегулированы и могут быть персонализированы в зависимости от типа и формулы шоколада. Быстрое охлаждение позволяет шоколаду быстро затвердеть, сохранив нежный вкус и хороший блеск, предотвращая при этом деформацию шоколада или неравномерную внутреннюю структуру, обеспечивая высокое качество шоколада из источника. ​Автоматическое устройство распалубки является изюминкой оборудования. Он использует продуманную механическую конструкцию и интеллектуальный алгоритм управления для точного применения силы извлечения из форм в зависимости от формы различных форм и степени затвердевания шоколада. В процессе извлечения шоколада из формы устройство использует мягкое толкание, вибрацию и другие действия, чтобы идеально отделить шоколад от формы практически без остатков шоколада или повреждений. Шоколад после извлечения из формы плавно транспортируется по конвейерной ленте. Скорость конвейерной ленты можно гибко регулировать в соответствии с производственным ритмом, чтобы обеспечить плавность всего производственного процесса и эффективно транспортировать готовый шоколад на этап упаковки для подготовки к последующей реализации продукции.