Как шоколадная машина достигает прорыва в области смешивания технологий с помощью структурных инноваций?

В форме скребков и скребки и плуг в форме новой системы смешивания в сочетании со скребком и перемешиванием в форме новой системы смешивания в сочетании с скребком и смесительным для построения новой системы смешивания в сочетании с скребком и смесительным для построения новой системы смешивания. Полукругальный симметричный тел цилиндра обеспечивает более плавную траекторию движения для материала с точки зрения пространственной компоновки, позволяя материалу образовывать эффективный поток циркуляции в цилиндре, чтобы избежать локального накопления или смешивания мертвых углах. Скребок работает рядом со стенкой цилиндра, которая может быстро удалить материал, прикрепленный к стенке цилиндра, чтобы гарантировать, что все материалы могут полностью участвовать в процессе смешивания; Плавообразное перемешивание с его особой формой генерирует сильную силу сдвига и силу смешивания при вращении, эффективно разбивая состояние агломерации частиц материала и способствуя равномерному распределению компонентов материала.
Что еще более важно, система передачи с двумя скоростями, оснащенная смесительной кончикой в форме плуга, достигает точного переключения между сухим рафининг и переработкой жидкой фазы. На стадии сухого переработки оборудование работает с медленной скоростью. В это время смешанное весло в форме плуга медленно превращает материал, так что материал постепенно разряжает избыточную воду и летучие кислоты в относительно мягкой среде и полностью поглощает кислород в окружающей среде, закладывая основу для образования аромата; После входа в стадию переработки жидкой фазы оборудование переключается на режим быстрого работы, а высокоскоростное вращающее смешанное весло создает сильный эффект перемешивания, полностью интегрируя жидкое какао-масло и другие ингредиенты в материал, что делает текстуру материала более деликатным и гладким. Этот точный контроль над стадией переработки, достигнутой посредством скоординированного дизайна структуры и системы передачи, достиг замечательных результатов при дегрессии и ароматизации, значительно улучшив качество вкуса шоколада.
А Трехцилиндровый трех осевой машины E использует другой подход в структурном дизайне. Благодаря уникальной разнице в диаметре и механизме двойного поворота, он дополнительно расширяет размер перемешивания. Диаметр двух наружных цилиндров меньше, чем у среднего цилиндра. Эта асимметричная структура разбивает концепцию конструкции традиционного одноцилиндрового или симметричного мультицилиндра, образуя уникальный путь потока материала. Когда оборудование работает, материал имеет падение между цилиндрами разных диаметров, что побуждает материал циркулировать под двойным эффектом силы тяжести и перемешивания, увеличивая столкновение и возможности смешивания между материалами.
Три оси трехцилиндрового трех осевого аппарата способны к сильной работе. Они управляются спиральным снаряжением масляного бака. Агитаторы разных осей работают с определенной скоростью и направлением вращения, что дает эффект двойного поворота. На стадии сухого переработки пневматический муфт поворачивается в правую сторону центральной оси, а двигатель выпускает большую мощность с более низкой скоростью, так что мешающий может полностью замесить и повернуть материал с медленной скоростью, чтобы усилить физическое слияние материала; На стадии переработки жидкой фазы соединитель поворачивается в левую сторону центральной оси, скорость двигателя увеличивается, и высокоскоростный метел быстро разбивает частицы материала и ускоряет процесс эмульгирования материала. Это сложное перемешивающее движение, достигнутое за счет структурных различий и скоординированной работы системы вала, позволяет шоколадному материалу достичь более достаточной физической и химической реакции во время процесса переработки, эффективно улучшая тонкость и стабильность материала.
Внутренний и внешний цилиндр четырех-агитаторный аппарат также показывает превосходное инновационное мышление в структурном дизайне. Оборудование оснащено внутренним цилиндром и внешним цилиндром. Внутренний цилиндр изготовлен из конического гранита, с коническим металлическим роликом в планетарном движении посередине. Внешний цилиндр состоит из четырех дугообразных стен цилиндров, с изоляционным устройством на куртке и оснащены четырьмя наборами агитаторов с лопастями и скребками. В центре цилиндра также есть червячный винт. Этот вложенные внутренние и внешние цилиндры и многокомпонентная совместная структурная конструкция разделяет процесс переработки шоколада на три этапа.
На начальной стадии сухого рафинирования во внешнем цилиндре лезвия и скребки четырех наборов агитаторов взаимодействуют друг с другом, чтобы смешать материалы с высокой интенсивностью, одновременно способствуя снижению влаги и летучих кислот, а материалы предварительно смешаны и равномерны; Затем материалы попадают во внутренний цилиндр, а конические металлические ролики работают планет. Благодаря высокоскоростному вращению и экструзии прокатки частицы материала дополнительно уточняются, и текучесть материала значительно улучшается; На последнем этапе оставшееся масло и лецитин какао и другие добавки полностью смешаны с материалами во внутреннем цилиндре, а затем входят во внешний цилиндр для окончательного переработки. Червячный винт и агитатор работают вместе, чтобы убедиться, что материалы имеют максимальный поток и гладкий, тонкий и мягкий вкус.
От симметричного цилиндра и двухскоростной передачи переворота с перемешиванием в форме плуга, до разницы в диаметре и двухцилиндрового механизма трехцилиндрового трехосного кафина, до слоистой совместной структуры внутреннего и наружного цилиндра с четырех агитатором, шоколадная машина продолжает расширять границы технологии смеси.