0086-512-82288331
Дом / Новости / Новости отрасли / Как сделать шоколадную стружку?Как шоколадную стружку производят на фабрике?

новости компании

Как сделать шоколадную стружку?Как шоколадную стружку производят на фабрике?

Что такое шоколадные чипсы и как их делают?

Шоколадная крошка — это небольшие кусочки шоколада каплевидной формы, используемые в выпечке, кондитерских изделиях и производстве снеков. Их изготавливают путем объединения какао-массы, какао-масла, сахара, сухого молока (для вариантов молочного шоколада) и эмульгаторов с последующим размещением смешанной смеси в однородные формы или на охлаждающие ленты. В результате получается устойчивый, термостойкий кусочек, сохраняющий форму во время выпекания.

На промышленном уровне производство шоколадных чипсов представляет собой непрерывный автоматизированный процесс, включающий прецизионную темперацию, отсадку и охлаждение, в результате чего в час производятся миллионы чипсов одинакового веса, формы и блеска.

Основные ингредиенты шоколадных чипсов

Понимание ингредиентов — это первый шаг к пониманию того, как производятся шоколадные чипсы. Точный рецепт зависит от типа шоколада (темный, молочный, белый), но ключевыми компонентами являются:

Ингредиент Роль Типичная пропорция
Какао тертое/Какао тертое Придает шоколадный вкус и цвет. 25–55% (темная крошка)
Какао-масло Создает гладкую текстуру и фиксацию 10–30%
Сахар Сладость и структура 20–50%
Сухое молоко Кремовость (только молоко/белые чипсы) 10–25%
Лецитин (соевый/подсолнечный) Эмульгатор для контроля потока 0,2–0,5%
Ваниль / Ванилин Улучшение вкуса 0,1–0,3%

Более высокое содержание какао-масла дает более блестящие и ломкие чипсы, в то время как пониженное содержание какао-масла (часто заменяемое растительными жирами) создает «устойчивые к выпеканию» чипсы, которые устойчивы к плавлению при температуре в духовке выше 180 ° C (356 ° F).

Шаг за шагом: как производятся шоколадные чипсы на фабрике

Промышленное производство шоколадных чипсов следует четко определенной последовательности. Каждый этап имеет решающее значение для качества, текстуры и срока годности конечного продукта.

Шаг 1 — Смешивание и рафинирование

Сырьевые ингредиенты смешивают в смесителе с большими сдвиговыми усилиями. Затем смесь пропускают через 5-валковый рафинер , уменьшая размер частиц до 18–25 микрон — порог, ниже которого человеческий язык не может обнаружить песчинку. Более тонкий помол дает более гладкий шоколад, но требует больше энергии и времени.

Шаг 2 — Конширование

Рафинированная паста поступает в конш, где ее непрерывно перемешивают при температуре от 50°C и 80°C в течение 8–72 часов. , в зависимости от желаемого вкусового профиля. Конширование удаляет летучие кислоты, развивает аромат и покрывает каждую частицу какао-маслом, придавая ощущение шелковистости. Более длительное время конширования обычно дает более изысканный вкус.

Шаг 3 — Закалка

Закалка, пожалуй, самый технически сложный этап. Шоколад точно подвергается температурному циклу — обычно плавится при 45–50°С, охлаждается до 27°С, затем повторно нагревается до 29–32°С. — способствовать образованию стабильных кристаллов какао-масла (кристаллов формы V или бета). Правильно темперированный шоколад имеет блестящую поверхность, чистый хруст и устойчив к поседению (обесцвечиванию поверхности) во время хранения.

Автоматизированные машины непрерывного темперирования на заводах поддерживают эти температурные кривые с точностью ±0,1°C, обеспечивая постоянство от партии к партии.

Шаг 4 — Внесение депозита

Темперированный шоколад подается в депозитная машина , который перекачивает точные объемы шоколада через насадки на движущийся конвейер из нержавеющей стали или в формы. Размер капель контролируется диаметром сопла и давлением насоса. Стандартная шоколадная крошка весит от 3г и 5г , а мини-чипсы могут весить всего 0,5 г.

Высокоскоростные вкладчики могут разместить От 600 до 1200 капель в минуту на полосу , с многополосными конфигурациями, производящими десятки тысяч чипов в минуту.

Шаг 5 — Охлаждение и затвердевание

Депонированные фишки проходят через охлаждающий туннель установите температуру 8–15°C на 5–15 минут. Контролируемое охлаждение фиксирует закаленную кристаллическую структуру, придавая чипсам характерный блеск и хрусткость. Слишком быстрое охлаждение может привести к растрескиванию; слишком медленное охлаждение может привести к поседению или размягчению текстуры.

Шаг 6 — Извлечение из формы и полировка (необязательно)

Для изготовления чипсов, изготовленных в форме, устройство для расформования вибрирует и переворачивает формы, чтобы освободить затвердевшие кусочки. Некоторые чипсы премиум-класса затем полируют в барабанной машине с какао-порошком или сахаром, чтобы улучшить качество поверхности или уменьшить липкость.

Шаг 7 — Сортировка, взвешивание и упаковка

Чипсы проходят через оптические сортировщики и чеквейеры для удаления кусочков неправильной формы или слишком маленького размера. Приемлемая щепа подается на многоголовочные дозаторы, а затем расфасовывается в мешки, картонные коробки или контейнеры для массовых грузов под продувкой азотом для продления срока хранения. Промышленные линии обычно упаковывают от 500 до 2000 кг шоколадной стружки в час.

Заводское оборудование для производства шоколадных чипсов

Комплексная промышленная линия по производству шоколадных чипсов объединяет несколько специализированных машин, работающих последовательно:

  • Шаровая мельница/5-валковый рафинер: Измельчает какао и частицы сахара до оптимальной крупности.
  • Конширующая машина: Развивает вкус и реологические свойства в течение длительного времени обработки.
  • Машина непрерывного темперирования: Автоматизирует точный температурный цикл для контроля кристаллической структуры.
  • Депонент / глазировщик: Распределяет точное количество шоколада на конвейер или в формы.
  • Охлаждающий туннель: Затвердевает стружку при контролируемой температуре и потоке воздуха.
  • Оптическая система сортировки: Обнаруживает и удаляет дефектные чипы по форме, размеру и цвету.
  • Многоголовочная упаковочная машина с весами: Автоматизирует контроль порций и запечатывание.

Для производителей, ищущих интегрированное решение, имеется специальный Линия по производству оборудования для производства шоколадной стружки объединяет все эти устройства в единую скоординированную систему, что сокращает необходимость ручного управления, повышает гигиену и обеспечивает производительность от от 200 кг/ч до 2000 кг/ч в зависимости от конфигурации.

Ключевые точки контроля качества при производстве шоколадных чипсов

Промышленное производство шоколадных чипсов требует строгого контроля качества на нескольких этапах, чтобы обеспечить безопасность пищевых продуктов, их стабильность и удовлетворенность потребителей.

Анализ размера частиц

Пробы отбираются после очистки и проверяются с помощью микрометра или прибора лазерной дифракции. Целевая тонкость обычно 20 микрон Д90 Это означает, что 90% частиц имеют размер менее 20 микрон.

Тестирование вязкости и текучести

Реологию шоколада измеряют с помощью ротационного вискозиметра. Вязкость Кассона и величина текучести определяют, как шоколад проходит через отсадочные сопла. Вязкость, выходящая за пределы спецификации, приводит к неравномерному размеру капель или засорению форсунок.

Показания счетчика темперамента

Темперометр измеряет кривую повышения температуры во время затвердевания шоколада. Индекс темперамента (TI) от 5 до 6 указывает на оптимальный отпуск. Более низкие значения означают недостаточную закалку (тусклая, мягкая стружка); более высокие значения указывают на переотпуск (зернистую текстуру).

Проверка веса и размеров

Линейные чеквейеры проверяют соответствие каждой щепы или партии заявленному весу нетто. Системы технического зрения проверяют высоту, диаметр и однородность формы стружки.

Микробиологическое тестирование

Перед выпуском готовая продукция проверяется на общее количество пластинок, дрожжи и плесень, сальмонеллу и кишечную палочку. Низкая активность воды в шоколаде (обычно Оу < 0,5 ) естественным образом подавляет рост микробов, но загрязнение исходными ингредиентами или оборудованием остается риском.

Различия между домашним и заводским изготовлением шоколадных чипсов

В то время как домашние пекари могут создавать элементарные шоколадные капли, выкладывая растопленный шоколад на пергамент, промышленное производство фундаментально отличается:

Аспект Домашнее производство Заводское производство
Размер партии Граммы в килограммы От сотен до тысяч кг/час
Закалка Ручной, с контролем термометра Автоматизированная машина непрерывного темперирования
Постоянство формы Переменная Допуск на размер ±0,1 мм
Размер частиц Неконтролируемый (100 микрон) Рафинированное до 18–25 микрон.
Срок годности От дней до недель 12–24 месяца с упаковкой
Развитие вкуса Минимальное конширование 8–72 часа контролируемого конширования

Распространенные виды шоколадной стружки, производимые промышленным способом

Заводы производят широкий спектр типов чипов для обслуживания различных рынков:

  • Чипсы из темного шоколада: содержание какао 50–70%; интенсивный вкус, используется в выпечке премиум-класса.
  • Чипсы из молочного шоколада: 30–45% какао; более сладкий, широко используется в печенье и смесях.
  • Чипсы из белого шоколада: Нет какао; изготовленный из какао-масла, сахара и молока; используется для цветового контраста.
  • Устойчивые к выпеканию чипсы: В состав входят растительные жиры, сохраняющие форму при температуре выше 180°C; необходим для промышленного производства печенья.
  • Мини-чипы: Диаметр менее 5 мм; используется в смесях для кексов, батончиках мюсли и покрытиях для мороженого.
  • Сложные чипы: Вместо какао-масла используйте растительный жир какао-порошка; более низкая стоимость, более легкий отпуск.

Факторы, влияющие на качество шоколадной стружки

Несколько переменных определяют конечное органолептическое и физическое качество шоколадной стружки:

  1. Происхождение какао-бобов и профиль обжарки — влияет на предшественники вкуса и уровень кислотности.
  2. Тонина очистки — более мелкие частицы означают более гладкое ощущение во рту, но более длительное время обработки.
  3. Продолжительность конширования и температура — более длительное конширование уменьшает горечь и придает округлость.
  4. Точность отпуска — напрямую определяет блеск, устойчивость к растрескиванию и выцветанию.
  5. Профиль охлаждающего туннеля — управляет формированием кристаллической структуры и твердостью стружки.
  6. Атмосфера упаковки — промывка азотом предотвращает окислительное прогоркание при хранении.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем основная разница между шоколадной крошкой и обычным шоколадом?

Шоколадные чипсы специально разработаны с пониженным содержанием какао-масла или добавлением растительных жиров для сохранения их формы при температуре выпечки. Регулярное употребление шоколада имеет более высокое содержание какао-масла и легче тает.

В2: Сколько времени занимает производство шоколадной стружки на фабрике?

От сырых ингредиентов до упакованных чипсов этот процесс обычно занимает от 24 до 72 часов , при этом время конширования составляет от 8 до 48 часов в зависимости от уровня качества.

Вопрос 3: Что делает шоколадные чипсы устойчивыми к выпеканию?

Устойчивые к выпеканию чипсы заменяют часть или все какао-масло растительными жирами с более высокой температурой плавления (например, пальмоядровым маслом), повышая температуру плавления выше стандартной температуры в духовке, поэтому чипсы сохраняют свою форму во время выпечки.

Вопрос 4: Какую производительность обычно имеют промышленные линии по производству шоколадной крошки?

Промышленные линии по производству шоколадной крошки варьируются от От 200 кг/ч для мелкосерийных операций до более 2000 кг/ч для установок большой производительности, в зависимости от конфигурации депозитора и длины охлаждающего туннеля.

Вопрос 5: Можно ли производить чипсы из белого шоколада на одной линии с чипсами из темного шоколада?

Да, но для предотвращения загрязнения цвета необходима тщательная очистка и промывка между запусками. На крупных заводах предпочтительны выделенные линии или модульные системы переналадки.

Вопрос 6: Что такое «цветение» шоколадной стружки и как его предотвратить?

Налет — это изменение цвета поверхности на белый или серый цвет, вызванное нестабильными кристаллами жира (жировое поседение) или рекристаллизацией сахара (сахарное поседение). Правильный отпуск, контролируемое охлаждение и влагонепроницаемая упаковка предотвращают появление обоих типов.

Вопрос 7: Являются ли составные шоколадные чипсы настоящей шоколадной стружкой?

Технически нет. В составных чипсах вместо какао-масла используются растительные жиры, и они не соответствуют юридическому определению «шоколада» в большинстве стран. Тем не менее, они широко используются в промышленном производстве продуктов питания из-за стоимости и преимуществ обработки.

Контакт >
+
+
+

информация
отзыв

  • *NAME
  • TEL
  • *E-MAIL
  • COUNTR
*CONTENT
submit